繊維排出印刷バインダー

排出印刷は、印刷して染色された生地の元の色を部分的に排除して、白または色付きのパターンを生成するプロセスです.

ファブリックに染色された色は、地面の色.と呼ばれます

地下色を排除する化学物質（ベースカラー）は排出剤.と呼ばれます

排出印刷では、排出剤を含む印刷ペーストが最初に挽いた色に印刷され、乾燥と蒸した後、挽いた色の染料を分解し、.を洗い流すことができます

排出剤のみを含む印刷ペーストを使用して、地下色に白いパターンを取得するプロセスは、白い排出印刷と呼ばれます。

排出剤の影響を受けない染料を添加するプロセスは、蒸し蒸気と分解のプロセス中に繊維に染色することができます。

排出印刷の特徴は、透明な花と均一な地面の効果で、地面の布により繊細なパターンを印刷できることです.

排出型排出剤は通常、還元剤であり、印刷ペーストはアルカリ性または弱酸性{.である可能性があります。

酸化剤は排出剤として使用することもできますが、乾燥または蒸し中に繊維を脆くするのは簡単であるため、.はめったに使用されません。

還元染料は色排出印刷で一般的に使用され、排出剤に耐えることができる他の色素は、色素印刷接着剤の連続開発で.も使用できます。接着剤のパフォーマンスはますます良くなっており、同じ時期に. .がますます多くの種類があります。したがって、排出印刷用のカラーペーストは、基本的に顔料カラーペースト.を使用します。たとえば、綿布には挽いた色のために反応性染料で染色され、コーティング排出印刷ペーストが使用されます.シルクファブリックは、酸色または地下の印刷のために酸色または反応性ダイインで染色され、排出排出排出排出排出排出の印刷を使用します。また、コーティング排出排出印刷ペーストを使用し、その排出ホワイトペーストは酸化排出剤、すなわち塩素酸ナトリウム、クエン酸、尿素、酸耐性ペースト.を使用して、一般に、自由ホルムアルデヒドと環境的に不自然な排出エージェントを除去するために水で洗浄する必要があります{8}}

コーティング排出印刷プロセスの布地の感触と堅牢性は理想的ではありませんが、VAT染料の排出印刷は、不完全な色のスペクトル、複雑なプロセス、および大量の還元剤の使用により、明るい色の要件を達成することが困難です.

環境に優しいコーティング排出印刷ペーストは、ホルムアルデヒドを含まない環境に優しい製品を実現し、多くの水とエネルギーを節約し、低炭素環境保護経済経済の概念に完全に沿った環境に優しい製品を節約するために、印刷後に水や石鹸で洗浄する必要がないため、排出印刷の開発において避けられない傾向です。

排出印刷プロセスは複雑であり、印刷の欠陥は時間内に検出するのは容易ではなく、コストも高くなります。しかし、その地面の色は豊かで、パターンは繊細で正確であり、アウトラインは.のアウトラインは明確です。その印刷効果は、直接印刷と印刷防止印刷では達成できないため、ハイエンドファブリックの印刷{.}の印刷によく使用されます。

排出プロセスに適したパターンは、（1）暗い地面の色の広い領域、特にコンパクトなファブリックの印刷、特にコンパクトなファブリックの印刷.直接印刷プロセスが使用されている場合、その均一性と透過性を達成することは困難です.（2）パターンクリア.（3）細かいパターンの場合、印刷方法が地面に空白スペースと直接使用される場合、パターンは歪んでしまいます。アンチプリンティング方法が使用される場合、細かさと密度の程度も.に変化します

waterborne樹脂ys -5519

（排出印刷バインダー）

ys -5519は、スクリーンの特性をブロックせずに柔らかいタッチ、優れた水の堅牢性、長期の機械印刷を備えた、繊維印刷排出バインダーに適したアクリレートスチレンコポリマーエマルジョンです.

*ソフトタッチ

*非常に優れた洗浄の堅さ。

ポリマータイプ	アクリル酸コポリマー
外観	青みがかった光のある白い乳白色の液体
ソリッドコンテンツ、％	40±1%
粘度、（3＃、60rpm @ 25度）	100-300 cps
pH値（25度）	7.5-8.2
イオン性	イオン

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